操作人员必须熟知本操作规程,掌握本机的性能、结构和使用范围,并经考核合格后方可操作。操作者须正确穿戴劳护用品,严禁带手套操作。 三、操作细则与要求: 1、运行前检查: ①、开机前须检查各油箱油位,如缺油应及时补充至正常油位。 ②、工作台上及机床周围不许有影响正常工作的物品。 ③、检查确认控制柜、操作台上的开关在停机的位置后,方可接通主电源。 ④、检查导轨润滑、清洁情况。 ⑤、检查信号、互锁是否正常,如果发现有故障,应立即停机并报修。 ⑥、检查移动部件是否进入极限位置,各限位开关是否可靠。 2、作业操作: ①、机床的操作设有:手动、自动、手动数据输入、返回参考点四种方式。 ②、手动方式时,用按钮站上的按钮可对工作台、横梁、刀架进行独立操作控制。 ③、自动工作方式时,各种动作是通过零件程序指令而控制的。 ④、工作结束后,应及时切断电源,按规定保养设备。 四、安全注意事项: 1、从事设备调试、维修和保养时,必须切断电源,使设备完全处于断电状态,并在电控柜上挂“有人作业,禁止合闸”的警示牌。完毕后,由挂牌人摘除警示牌。 2、各运动部件不允许**载和**行程使用。 3、设备启动后操作人员不得擅自离开操作台,如离开应关闭设备、并切断电源。 4、进入设备**部区域进行检修、调试、清理时,须正确佩戴安全带、安全帽。并将安全带扣在梯、栏上(注意安全带所系高度应是安全带长度的1.5倍),以防滑落。上下设备时应使用梯子,严禁从高处跳下。 5、设备运转过程中,严禁人员进入设备运行区域(如作卫生、清扫铁屑等)。人员进入设备运行区域作业,须停机、并挂警示牌。 6、操作人员在工作中须密切注意观察,确保人机安全,发现异常立即停机并报修。待查清原因、排除故障后方可重新操作。 7、变速或测量工件时要停车。在切削时,刀具没有退出或进给没有停止时,不准停车。 8、按钮站上设有紧急停止按钮,当出现意外故障危及人身、设备安全时,可按压此按钮,则一切运动均停止,并经延时后切断电源。 五、保养事项: 1、当机器处于低温时,尤其是闲置一段时间再使用,务必不要使工作台立即在较高速度上启动,以免齿轮、轴承损坏,工作台应在低速工作一段时间后再升**速。 2、应按时对各个润滑点注入适量的润滑油。 3、设备渗油应及时清理干净,以免污染环境和工件。 4、向油箱内加油时必须使用滤油机,不得将油桶内的油直接加到油箱内。 5、液压系统滤油器每月需清洗一次,如发现滤油器堵塞应立即清洗。 6、液压系统的油箱每年需清洗一次,并对油质情况作检查,确定是否换油。 7、设备上及设备周围不允许存放、遗留杂物。